Geretsried, 23. August, 2018
micro-gloss robotic: Automatische Online – Glanzkontrolle
Ob Matt-, Seiden- oder Hochglanz, ein gleichmäßiges Erscheinungsbild steht für hohe Qualität. Ein stabiler Prozess ist der Schlüssel für gleichmäßige und gleichbleibende Qualität.
Daher muss der Glanz regelmäßig in der Fertigung geprüft und die Messergebnisse zur klaren Kommunikation dokumentiert werden.
Das neue micro-gloss robotic erlaubt die automatisierte Glanzprüfung und damit höhere Prüfraten.
Mit seinem stabilen Montageaufsatz kann es in einer Messzelle, auf einem xy-Tisch oder in vergleichbaren Aufbauten integriert werden.
Dadurch wird immer an der gleichen Probenstelle gemessen, d.h. eine wiederholbare Positionierung und zuverlässige Messergebnisse werden sichergestellt. Das niedrige Gewicht und die schnelle Datenaufnahme ermöglichen die Messung einer hohen Anzahl von Teilen und liefert so vollständige und repräsentative Daten für die statistische Prozesskontrolle und rechtzeitige Korrekturmaßnahmen.
Die langzeitstabile LED Lichtquelle des micro-gloss sorgt nicht nur für eine hervorragende Wiederhol-genauigkeit über viele Messungen und Jahre, sondern sie wird auch niemals durchbrennen. Daher geben wir 10 Jahre Garantie auf die Lichtquelle. Durch seine fortschrittliche Temperaturkontrolle erreicht das micro-gloss höchste Stabilität der Glanzwerte. Das automatisierte Kalibrierverfahren am Fertigungsende mittels einem umfangreichen Kachelsatz über den gesamten Glanzbereich garantiert eine herausragende Performance einschließlich Wiederholbarkeit, Geräte-Übereinstimmung und Temperaturstabilität.
Der Referenzstandard zur Gerätekalibration wird in einer speziellen Montageschiene geliefert, die eine regelmäßige und schnelle Kalibrierung erlaubt. Die intelligente Autodiagnose des micro-gloss meldet sogar, wenn der Standard verschmutzt oder beeinträchtigt ist, und gewährleistet so jederzeit verlässliche Messungen. Die Stromversorgung erfolgt über die USB-Schnittstelle, auch werden sämtliche Messfunktionen über die USB-Schnittstelle gesteuert. Die smarte Datenkommunikation erlaubt einen direkten und schnellen Transfer der Messergebnisse zur smart-chart Software.
Weitere Informationen gibt es bei: BYK-Gardner GmbH, Postfach 970, D-82534 Geretsried, Tel. (+49) 0 800 gardner oder +49-8171 3493-0 oder im Internet: http://www.byk.com/instruments
Über BYK
BYK ist ein führender Anbieter auf dem Gebiet der Additive und Messinstrumente. Additive sind chemische Zusatzstoffe, die – schon in geringen Mengen dosiert – Produkteigenschaften wie die Kratzfestigkeit oder den Glanz von Oberflächen verbessern. Das Fließverhalten von flüssigen Materialien lässt sich durch Additive so einstellen, dass optimale Bedingungen für problemlose Herstell- und Applikationsprozesse gegeben sind.
Die Lack-, die Druckfarben- und die Kunststoffindustrie gehören zu den Hauptabnehmern von BYK Additiven. Doch auch in der Öl- und Gas-Industrie, der Herstellung von Pflegemitteln, der Herstellung von Klebstoffen und Dichtungsmassen sowie in der Bauchemie verbessern BYK Additive die Produkteigenschaften und Herstellprozesse. Prüf- und Messinstrumente von BYK beurteilen effektiv die Qualität von Farbe, Glanz und Erscheinungsbild sowie die physikalischen Eigenschaften von Lack-, Kunststoff- und Papierprodukten und sind wesentlicher Bestandteil der Qualitätssicherung.
Als weltweit tätiges Spezialchemieunternehmen verfügt BYK über Produktionsstätten in Deutschland (Wesel, Kempen, Moosburg, Schkopau und Geretsried), in den Niederlanden (Deventer, Njiverdal und Denekamp), in Großbritannien (Widnes), in den USA (Wallingford, Chester, Gonzales, Louisville, Earth City und Pompano Beach) sowie in China (Tongling).
Das Unternehmen beschäftigt heute weltweit mehr als 2.300 Mitarbeiter und gehört zur ALTANA Gruppe.
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