Features
Das byko-cut universal in ein Multifunktionsprüfgerät zur Überprüfung von Schichtdicke, Haftung und Härte.
Technische Eigenschaften
Technische Eigenschaften
Technische Spezifikationen
Schichtdicken-Messung
Allgemein
Normen
Verfahren
Zerstörende Schichtdickenmessung
Erzeugen Sie einen V-förmigen Schnitt durch die Beschichtung bis auf das Substrat, und messen Sie die Breite von a’ (b’), die proportional zur Schichtdicke a (b) ist.
Mit den speziell gefertigten Klingen im Gerät wird ein kleiner Einschnitt in der Beschichtung hergestellt. Anschließend wird die Tiefe der Schicht mit dem eingebauten 50-fach-Mikroskop gemessen und die Beschichtung auf Fehler untersucht.
Jede der Präzisionsschneiden hat zwei Schrägen mit den aufgeführten Neigungswinkeln (siehe Tabelle). Da die Neigung des Schnittes bekannt ist, ist die horizontale Breite über die gesamte Schräge (vom Substrat bis zur Oberkante der Beschichtung) ein Maß für die Schichtdicke.
Buchholz-Härteprüfung
Setzen Sie das byko-cut universal zusammen mit dem BuchholzWerkzeug (Kat. Nr. 3427) und Aufsteckgewicht (Kat. Nr. 3434) gemäß Norm auf die Prüfstelle. Lesen Sie nach 30 Sekunden die Eindrucklänge mit Hilfe des eingebauten Mikroskops ab.
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Wissen
Schichtdicke
Für alle an eine Beschichtung geknüpften Anforderungen gibt es eine optimale Schichtdicke, um einen guten Verlauf und Glanz, eine optimale Farbgebung und Deckkraft wie auch eine gute Schutzwirkung gegenüber Umwelteinflüssen und Korrosion zu gewährleisten. Bei zu hoher Schichtdicke verschlechtern sich mechanisch-technologische Eigenschaften wie zum Beispiel Dornbiegeprüfungen, Steinschlagtest und Kugelschlagprüfungen und auch die Wirtschaftlichkeit des Lackierprozesses nimmt ab. Deswegen werden Schichtdicken vom Lacklieferanten und der Qualitätssicherung ausgearbeitet und vorgegeben. Diese müssen regelmäßig kontrolliert und dokumentiert werden.
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