Brillómetro para robotización

Nº de art. 7658

60° micro-gloss 2 ROBOTIC XS
Gloss meter 60° for automated measurement, high precision for mat finish

Small port for small parts
60° angle for any material
With high speed computing and LAN interface
Non-contact measurement with 3mm distance
Measuring area 2 x 4 mm

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Mas opciones

Relación al punto de distancia

Measurement Area / Performance

Features

A stable running process is the key for uniform and consistent quality. Therefore, gloss needs to be measured on a routine basis in the production process and the measurement results need to be documented for process automization. The micro-gloss ROBOTIC allows automated gloss control.

With the robust fixture it can be integrated into automated measuring systems like a xy-table setup or a 5 axis robot. The calibration tile is supplied in a special track which enables fast and automatic calibration on a regular basis - accuracy at any time.
Thus, measurements are taken always on the same sample area, which ensures repeatable positioning and reliable results. Automated gloss control allows measuring a high number of parts and provides complete and representative data for statistical process control - 100 % checking becomes reality.

The micro-gloss 2 ROBOTIC measures gloss non-contact in 3mm distance ensuring no risk of sample surface damage.

Excellent comparison to standard 60° micro-gloss.
Connection through USB-C or LAN possible.
smart-robotic: Interface software for minimum integration effort.
smart-chart software for routine process control and analysis with standardized documentation.

Technical Attributes

Technical Specifications

Geometría

60°
Measurement Area / Performance

small area / high performance
Aplicación

brillo medio
Área de medida

2.5 x 4.4 mm
Área de medida

0.1 x 0.17 in
Relación al punto de distancia

3 mm

Gloss Measurement

Rango de medida

0 - 1000 GU
Repetibilidad

0 - 100 GU: ± 0.2 GU

100 - 2000 GU: ± 0.2 %
Reproducibilidad

0 - 100 GU: ± 0.5 GU

100 - 2000 GU: ± 0.5 %
Sensibilidad espectral

Observador de patrón CIE para iluminante CIE-C

General

Tiempo de medida

0.7 segundos
Memoria

999 lecturas con fecha y hora
Interfaz

USB
Idiomas

English French German Italian Spanish
Alimentación

Pila alcalina 1.5V AA 4000 lecturas o via USB
Capacidad de la batería

4.000 lecturas
Peso

0.3 kg
Peso

0.7 lb
Temperatura de operación

15 - 40 °C
Temperatura de operación

60 - 104 °F
Humedad relativa

hasta 85 %, sin condensación
Dimensiones L x W x H

9.5 x 3.1 x 7.3 cm
Dimensiones L x W x H

3.7 x 2.9 x 1.2 in

Standards

ISO

2813

ASTM

D523 D2457

JIS

Z 8741

DIN

67530

Delivery Content

Software smart-process con 2 licencias
Software de interfaz smart-robotic
Brillómetro con fijación
Patrón de calibración 60° ROBOTIC XS (7661)
USB-C cable (7306)
Power-cable 5m (7662)
LAN-cable 5m (7663)
Certificado de trazabilidad
Manual de instrucciones
Maletín

Downloads

Manuals

Operating_Manual_micro-gloss_2_ROBOTIC_301800054_E_2411.pdf

Safety Instructions

Safety_Instructions_micro-gloss_2_ROBOTIC_301800053_2404.pdf

Product Brochure

Brochure_smart-chart_micro-gloss_225024290_E_2301.pdf

Short Instructions

Short_Instructions_micro-gloss_Test_301800055_E_2411.pdf

Conocimiento

Gloss Measurement

La medición del brillo es un factor importante en el control de calidad para garantizar un brillo consistente y uniforme de cualquier producto. La percepción visual depende del observador, la iluminación y las condiciones de visualización, así como de las propiedades del material y del producto. Para medir el brillo de forma objetiva se realiza una medición instrumental con un brillómetro. Según el nivel de brillo y la aplicación, se necesitan diferentes geometrías y funciones. El siguiente artículo revisa la percepción visual del brillo, el principio de medición de un medidor de brillo, cuándo usar qué geometría de medición y brinda consejos prácticos para aplicaciones especiales y cómo lidiar con las limitaciones.

Guía para tener datos de brillo fiables

Un brillo uniforme y consistente es un criterio de calidad esencial para una gran variedad de productos. Por esta razón es necesario medir el brillo de una forma objetiva. Solo lo que podemos medir de forma objetiva, puede ser controlado y optimizado, lo cual es de una gran importancia en el desarrollo del producto y en el control durante su proceso productivo. Especialmente en el caso de productos multicomponente un brillo uniforme es una expresión de buena calidad. Las variaciones en brillo son percibidas como algo que ha salido mal y el usuario final lo percibe como un defecto. Así pues, los límites de brillo y sus tolerancias se definen en base a la aplicación y las expectativas del cliente final.

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