Uniformità totale dell’Elettronica di consumo

Il design non conosce limiti. Questo si riflette anche nel mondo della elettronica di consumo come PC, stampanti, lettori mp3, telefoni, fotocamere o elettrodomestici in generale. Per esempio, poichè gli smartphones sono diventati i nostri amici più fedeli, il loro aspetto inclusi design e colore è di estrema importanza e segue le tendenze di moda correnti! A seconda delle preferenze di un target di cliente specifico, i produttori offrono una gamma di colori con finiture opache o lucide che devono essere controllate.

Ciò che la maggior parte dell’elettronica di consumo ha in comune è che sono prodotti multi-composti. L’unifomità del colore e del gloss di tutti i component darà un aspetto di valore e verrà percepito come un prodotto di alta qualità. Al fine di garantire una qualità consistente devono essere stabiliti dei sistemi di CQ di routine lungo tutta la catena dei fornitori.

Strumenti per il colore e il gloss con eccellente precisione per le esigenze di CQ più severe

Molti materiali diversi, dalle plastiche ai metalli agli schermi di vetro stampati, vengono usati nell’elettronica di consumo e devono essere armonizzati. Quindi, il colore e l’aspetto devono essere controllati nel processo di produzione quotidiano in base alle tolleranze “pertinenti al cliente”. I colori neutri tollerano solo deviazioni di colore molto piccolo e richiedono tolleranze molto strette. Colori molto cromatici accetteranno tolleranze più ampie, ma dipendono dal tono. Solo strumenti di misura con una precisione eccellente come lo spectro-guide o il BYK-mac i potranno controllare oggettivamente qualsiasi colore.

Misurazione dei colori solidi

Ad esempio, la maggior parte degli aspirapolvere sono prodotti con colori solidi e molto cromatici. L’uniformità totale è influenzata da colore e gloss. Al fine di assicurare una qualità uniforme, entrambe le proprietà devono essere controllate. Lo spectro-guide è lo spettrofotometro ideale per questo scopo, perché misura colore e gloss simultaneamente. Per cui la causa di un problema può essere chiaramente identificato.

Le piccolo parti come i tasti di una tastiera o di uno smartphone richiedono uno strumento del colore con un’apertura molto piccola e un posizionamento del campione ripetibile Il colorguide con una aperture di 4 mm insieme con il portacampioni opzionale garantisce risultati ripetibili e un posizionamento del campione ottimale.

Misurazione dei colori ad effetto

A differenza dei colori solidi, i prodotti con le finiture ad effetto cambiano l’aspetto con l’angolo di osservazione e le condizioni di illuminazione. Ciò è un problema particolare sulle parti con accoppiamenti molto stretti. Ad es. sui PC, il track pad e la scocca circostante devono avere lo stesso colore e aspetto anche se le parti sono costituite da materiali molto diversi. Nel seguente grafico i dati del colore e degli effetti (sparkle e grana) ottenuti con il BYK-mac i aiutano ad analizzare una causa potenziale di un problema sul colore. La luminosità e anche lo sparkle differiscono molto tra lo standard e i due campioni. Per le piccole parti si può usare il BYK-mac i con la apertura da 12 mm insieme con un portacampioni speciale.

Misurazione del gloss

Il controllo del gloss su tutte le parti di un prodotto elettronico è tanto importante quanto quello del colore. Se un componente ha un livello di gloss diverso dal resto, il consumatore lo riconoscerà subito come differente e lo associerà ad una “qualità inferiore”. Il gloss dipende molto dalle condizione dello stampo e dalle variazioni dei parametri di processo come temperatura dello stampo, velocità di iniezione o variazioni del materiale. Quindi, specie i prodotti ad alto volume richiedono controlli di gloss di routine. A seconda delle specifiche del prodotto le variazioni di gloss accettate possono essere piccole come ad es. +/- 0.5 gloss units. Risultati di misura oggettivi ripetibili e indipendenti dalla temperature sono di estrema importanza in processi di produzione di massa così duri. Il microgloss è lo standard industriale ancora insuperato e garantisce letture precise e affidabili sotto ogni tipo di condizione.

Test di resistenza alla luce e di stabilità agli UV

I prodotti elettronici di consumo sono esposti ogni giorno a condizioni di illuminazione molto variabili. Per garantire una durata estetica, è di grande importanza che i materiali siano resistenti alla luce. Per cui vengono effettuati test di invecchiamento accelerato, che simulano gli effetti prodotti dall’esposizione alla luce diurna filtrata attraverso il vetro delle finestre. I campioni sono esposti ad una lampada allo xeno per un certo numero di ore e in condizioni specificate. L’ampiezza della degradazione varia secondo le proprietà delle materie prime. Lo spettrofotometro spectro-guide è la soluzione ideale per misurare quantitativamente la resistenza del colore usando L*, a*, b* per i colori acromatici o usando L*, C*, H* per i colori cromatici.