Piel de Naranja & DOI
wave-scan
Información de productoRecubrimientos Industriales
Optimización de flujo y nivelación
El Patchwork podría ser bueno para colchas, pero ciertamente no para revestimientos industriales. Como muchos productos acabados constan de varios componentes que son fabricados por diferentes proveedores y en diferentes lugares, la uniformidad del color y la apariencia es crucial. No sólo los lotes de pintura deben ser entregados con calidad constante, sino también el proceso de producción del producto acabado debe ser controlado.
Según Wikipedia la más antigua formulación de pintura se remonta al siglo 12. Desde entonces mucho ha cambiado. Se introdujeron revestimientos industriales con menor contenido de disolvente dando como resultado sistemas basados en agua sin casi disolvente. El aumento de las exigencias medioambientales en los últimos años y los requisitos de bajo contenido de VOC (compuestos orgánicos volátiles) le ha abierto las puertas a los revestimientos en polvo con un 100 % de contenido de sólidos. Independientemente del material, las propiedades ópticas de los recubrimientos industriales necesitan cumplir con ciertos aspectos de la calidad antes de que puedan ser aplicados en el producto final.
Optimización de flujo y nivelación
La apariencia de una superficie recubierta no sólo es influenciada por el color, sino también por el brillo y la nivelación de flujo y sus atributos. Los acabados más atractivos deberían parecerse al de un espejo – “perfectamente liso y brillante”. Los revestimientos en polvo son acabados muy duraderos y resistentes. Como el nombre implica ya están en forma de polvo y no utilizan disolventes. Son habitualmente aplicados electrostáticamente antes de ser curados con altas temperaturas.
Los revestimientos en polvo suelen tener una apariencia ondulada. Para lograr un aspecto suave más atractivo, distintos aditivos de nivelación se utilizan para reducir las diferencias en la tensión superficial, en consecuencia, se evitan los cráteres y se mejora la piel de naranja. Estos aditivos son basados muy a menudo en poliacrilatos y sólo son necesario en pequeñas cantidades en la formulación.
Los gráficos de la derecha muestran cómo el aditivo BYK P-3902 disminuye claramente los valores LW y SW de un revestimiento epóxico en polvo de poliéster. El aditivo BYK P-3902 es particularmente adecuado para recubrimientos en polvo de capa fina que se utilizan para reducir costos o para aplicaciones como en las motos de carreras donde el producto final es sensible al peso. Por lo tanto, comparado con un aditivo de nivelación y flujo estándar la mejora es especialmente notable en un grosor de película de entre 30 – 45 μm.
Las mediciones fueron realizadas con wave-scan que se pasa a lo largo de la superficie para capturar el patrón de luz ondulado brillante/oscuro. Los datos del perfil óptico se dividen en diferentes rangos de longitud de onda (de 0,1 mm a 30 mm) utilizando las funciones matemáticas de filtro. Comúnmente se utilizan datos-SW (0,3 – 1,2 mm) y datos-LW (1.2 – 12mm) para describir el comportamiento de nivelación de flujo. Para pequeñas piezas curvadas el micro-wave-scan es más práctico.
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